Các sản phẩm của phản ứng hydrat của xi măng tạo ra các gel giúp liên kết các lọai vật liệu với nhau và khi đóng rắn tạo cường độ của kết cấu: Show
C3S (tricalcium Silicate) : Khi trộn xi măng với nước, hai đoạn đầu xảy ra quá trình tác dụng nhanh của khoáng Alit với nước và đạt độ bền cực đại ngay trong giai đoạn đầu của quá trình hydrat hóa: 2C3S + 6H2O → C3S2H3 + 3Ca(OH)2 C2S (Dicalcium Silicate) : Khi Ca(OH)2 tách ra từ Alit, khoáng Belit sẽ thủy phân chậm hơn và giải phóng ít Ca(OH)2 hơn 2C2S + 4H2O → C3S2H3 + Ca(OH)2 C3A (tricalcium Aluminate) : hydrat hóa tạo khoáng Ettringite dạng tinh thể hình kim được hình thành với lượng lớn nhờ pha aluminate phản ứng với thạch cao lấp đầy các không gian rỗng cho đá xi măng cường độ cao. C3A + 6H2O → 3C3AH6 (đóng rắn nhanh) C3A + CaSO4.2H2O → 3CaO.Al2O3.3CaSO4.31H2O (Ettringite) kéo dài thời đóng rắn C4AF (Tetracalcium Aluminoferrite ) : Thời gian bắt đầu đông kết của xi măng phụ thuộc vào hàm lượng của pha ferrite trong thành phần của xi măng C4AF + CaSO4.2H2O + CaOH)2 → 3CaO(Al2O3,Fe2O3).3CaSO4 Đá xi măng có cấu trúc đặc khít và các không gian rỗng đã được lấp đầy bằng ettringite, hiđroxit sắt, hiđroxit nhôm, pha tạo gen của silicat canxi ngậm nước. Mức thuỷ hoá cao và độ đặc chắc cao của đá xi măng làm tăng cường độ của xi măng. Nhiệt lượng tỏa ra trong quá trình thủy hóa xi măng là nguyên nhân làm tăng nhiệt độ khối bê tông trong khoảng thời gian 72 giờ đầu. Khi thành phần khoáng của xi măng thay đổi thì nhiệt lượng thủy hóa cũng thay đổi. Nhiệt thủy hóa xi măng sẽ làm tăng nhiệt độ không đồng đều trong khối bê tông tạo nên Gradient nhiệt độ và sự dãn nở nhiệt thể tích là một trong những nguyên nhân có thể gây ra nứt cấu kiện bê tông khối lớn. Thành phần hóa chủ yếu bao gồm:
Các thành phần khoáng chính của xi măng và lượng nhiệt phát sinh của chúng trong quá trình thuỷ hoá :
Theo hatien1
Cách trộn bê tông đúng công thức chính là yêu cầu hàng đầu hiện nay trong xây dựng. Những công thức phối trộn rõ ràng trong nhiều tài liệu. Tuy nhiên, không phải kỹ thuật viên nào cũng được biết công thức. Và đặc biệt nhiều người còn thực hiện không đúng tỉ lệ mà làm theo cảm tính. Do đó, nhiều trường hợp gây nên vấn đế chất lượng công trình không đảm bảo. Vì vậy chất lượng không trình bị ảnh hưởng do các thành phần không được liên kết đúng nhất.Trường hợp nhẹ sẽ gây nứt toát còn trường hợp nặng hơn thì ảnh hưởng đến kết cấu công trình. Trong bài viết hôm nay, chúng tôi sẽ giải đáp toàn bộ thắc mắc về cách trộn bê tông, công thức trộn xi măng. Để tạo thành nhiều dạng phù hợp với các công trình, hạng mục xây đựng khác nhau. Tầm quan trọng của cách trộn bê tông xi măng theo đúng tỉ lệ?Trong xây dựng công trình dân dụng và công nghiệp thì chất lượng vữa hoặc bê tông có ảnh hưởng rất lớn đến chất lượng công trình xây dựng. Nguyên vật liệu kết dính trong công trình thường đượcc tạo thành từ các nguyên liệu như: xi măng, cát, sạn. Khi đó, xi măng sẽ được pha trộn thành hỗn hợp như vữa, bê tông. Giúp gắn kết trong bức tường hoặc làm sàn bê tông. Chất lượng công trình có đảm bảo hay không phụ thuộc trực tiếp vào chất lượng bê tông hoặc vữa sau khi pha trộn. Nếu cát, sạn, xi măng pha trộn không đúng tỉ lệ cho phép sẽ làm cho công trình xảy ra một số sự cố như: nứt, thấm dột.. Ảnh hưởng đến thẩm mỹ, kết cấu..Đặc biệt trong nhiều trường hợp còn không thể đưa vào sử dụng công trình sau quá trình hoàn thiện. Khi các vật liệu như cát, sạn, xi măng được trộn theo đúng tiêu chuẩn sẽ giúp công trình kéo dài được thời gian sử dụng,, tăng được thẩm mỹ, tăng khả năng chống chịu trước điều điều kiện khắc nghiệt của thời tiết. Nhằm đảm bảo tốt nhất chất lượng vữa hoặc bê tông cần chú ý đến tỷ lệ phối trộn với nhau và cả tỷ lệ phối trộn với nước. Tất cả những thành phần cấu thành phải vữa hoặc bê tông như: nước, xi măng, cát, sạn đều tuân theo tỷ lệ nhất định. Để tạo thành sản phẩm tốt nhất, có chất lượng cao nhất. Do đó, tỷ lệ và công thức pha trộn xi măng trong thực tế là cực kỳ quan trọng trong cách trộn bê tông, vữa. Nó liên quan trực tiếp đến công trình sử dụng sau nầy.
Với 1 bao xi măng thì trộn bao nhiêu cát là đạt chuẩn:Cách trộn xi măng thủ công1 bao xi măng trộn bao nhiêu cát đá là thắc mắc của rất nhiều người kể cả các kỹ thuật viên xây dựng. Chúng tôi giới thiệu công thức sau đây sẽ giúp bạn tìm ra câu trả lời cụ thể nhất Tỉ lệ trộn xi măng cát đá để được bê tông mác 20 MPA= 1 xi măng + 4 cát + 6 đá Tỷ lệ pha trộn bê tôngCách trộn bê tông, chúng ta cần thực hiện cụ thể theo các bước sau đây:Bước 1: Lấy 1 lượng cát và xi măng theo tỷ lệ như trên. Sau đó trộn khô 2 hỗn hợp này thật đều với nhau. Bước 2: Trải đều đá sỏi thành từng lớp dày từ 10 – 15cm. Sau đó trộn đều hỗn hợp nầy với nhau thành hỗn hợp bê tông khô. Bước 3: Cho lượng nước theo đúng tỷ lệ. Lưu ý quá trình thực hiện từ từ vào hỗn hợp cát, xi măng, sỏi đã trộn ở trên đồng thời đảo đều cho nhuyễn. Chú ý cần linh động tỷ lệ nước thêm vào sao cho hỗn hợp không quá lỏng cũng không quá đặc. Tỷ lệ cát xi măng trong vữa xây là bao nhiêu?Để tạo thành vữa xây có chất lượng tốt nhất. Chúng ta cân thuân thủ tỷ lệ pha trộn thành phần xi măng, cát một cách hợp lý nhất. Do đó, trước hết hãy cùng đi tìm hiểu xem với 1 bao xi măng trộn bao nhiêu cát, bao nhiêu nước để tạo thành vữa tiêu chuẩn. Tỷ lệ trộn vữa xây tường mác 25, 50, 75, 100, 125 Tỷ lệ cát, xi măng trong vữa khi sử dụng Xi măng PCB 30
Tỷ lệ cát, xi măng trong vữa khi sử dụng Xi măng PCB 40
Tỷ lệ trộn vữa xây đội thợ hay dùng tại công trìnhTrên thực tế, việc trộn theo cấp phối như trên khó có thể được thưc hiện. Thông thường các đội thợ thi công theo kinh nghiệm, theo sự học hỏi lẫn nhau… Trộn vữa để xây cũng dựa vào cảm tính, kinh nghiệm là chính, cảm thấy dẻo dẻo là được. Hiện nay các đội thợ sử dụng chủ yếu theo phướng pháp đong đếm khi thi công là chủ yếu. Pha trộn bê tông cho các công trình dân dụngDưới đây là tỷ lệ trộn các loại vữa trong xây dựng như sau: Tỷ lệ trộn Vữa xây:
Lưu ý: vữa để xây tường 110 thông thường nhiều xi măng (tốt) hơn tường 220. Tỷ lệ trộn Vữa trát tường:
Tỷ lệ trộn Vữa trát trần
Tỷ lệ trộn Vữa trát cạnh (cầm cửa, dầm, cột)
Công thức trộn bê tôngThực tế, mỗi bao xi măng đều có khối lượng là 50kg, với khối lượng nầy cũng như bản chất của Xi măng có tỷ lệ pha trộn thành các loại bê tông cũng có sự tương tự nhau. Định mức cấp phối bê tông cho xi măng PCB30Yêu cầu bê tông thương phẩm có đặc điểm thông số như sau: + Độ sụt 2:4 + Đá dmax = 20 mm [(40 ÷70)% cỡ 0,5 x 1 cm và (60÷30)% cỡ1 x 2 cm]
Định mức cấp phối bê tông xi măng PCP40.Yêu cầu bê tông thương phẩm có đặc điểm thông số như sau: + Độ sụt 2:4 + Đá dmax = 20 mm [(40 ÷70)% cỡ 0,5 x 1 cm và (60÷30)% cỡ1 x 2 cm]
Định mức cấp phối bê tông xi măng PCB 40 cho mác bê tông 100, 150, 200
Định mức cấp phối bê tông theo thực tếThực tế, không thể cân đo như định mức cấp phối trên. Nhưng sử dụng phương pháp gần đúng. Tương ứng với khối lượng 1 bao xi măng là 50kg. Tương đương với khối lượng 1 bao xi măng, tỷ lệ pha trộn với các thành phần như: cát, sỏi để tạo thành bê tông mác thông dụng như sau:
Vai trò của nước trong hỗn hợp vữa và bê tông Nước là một thành phần không thể thiếu để tạo nên hôn hợp vữa hoặc bê tông hoàn chỉnh. Nếu tỉ lệ nước không hợp lý có thể dẫn tới trạng thái quá loãng xi măng. Khiến xi măng khó khô, trát không đồng đều, hoặc có thể khiến hôn hợp xi măng khô nếu thiếu nước, khiến cho độ bám dính kém đi. Định mức 1 m2 tường hết bao nhiêu xi măngTheo các chuyên gia xây dựng và các thợ xây lâu năm, để có thể xây, trát 1m2 tường thì chúng ta cần lượng vật liệu như sau :
Do đó, thể tính ra được, muốn trát 1m2 tường thì cần tới khoảng 12,8 xi măng, tương đương một bao xi măng 50 kg sẽ trát được khoảng 4m2 tường. Tuy nhiên, các thông số trên không phải là hoàn toàn chính xác 100%. Thông thường thực tế còn phụ thuộc vào rất nhiều yếu tố để đảm bảo yếu tố như trên. Một vài chia sẻ nhỏ ở trên của công ty xử lý chất thải. chúng tôi sẽ giúp quý khách có những kiến thức cơ bản để có thể giúp bạn giải quyết các vấn đề về phối trộn vữa và cách trộn bê tông chính xác và hợp lý trong quá trình xây dựng. Nguồn https://xulychatthai.com.vn/ |